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PEEK广泛用于:

  • 化学工艺
  • 机械工程
  • 电子工业
  • 食品技术
  • 石油天然气工业
  • 航空航天技术
  • 汽车工业
  • 电子半导体技术

性能特点:

  • 热变形温度高
  • 良好的加工性
  • 内在的阻燃性
  • 耐高能辐射
  • 良好的滑动和耐磨性能
  • 良好的抗蠕变性
  • 非常好的耐化学性
  • 耐水解和过热蒸汽能力

常用品牌:

  • 中国自产  PEEK
  • 德国劳士领 SustaPEEK
  • 日本 PEEK

技术协助

  SUSTAPEEK Tube Data Sheet
​  Chemical Resistance Chart
​  FDA Compliant Plastics
​  TECAPEEK® PVX Bearing Grade Data Sheet
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PEEK 聚醚醚酮

坚硬的塑料,具有优异的耐化学性;在较宽的温度范围内工作。

聚醚醚酮(PEEK) - 是一款以Victrex® PEEK 450G为基材而生产的高性能半结晶性高温塑料。作为聚芳醚酮系列材料中最知名和最重要的成员,该材料即使在热载荷下仍具有优异的耐磨性能和优秀的机械性能。卓越的耐化学性和高工作温度(达260°C)使TECAPEEK材料成为高加压部件最普遍使用的材料。它优异的尺寸稳定性,以及高蠕变稳定性,使PEEK材料适用于最复杂的加工件。

PEEK系列材料选择

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,不仅具有优异的耐热性。其热变形温度为160℃,当用20%~30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280~300℃,电绝缘性能非常优异,体积电阻率约为10~10Ω·cm。它在高频范围内仍具有较小的介电常数和介电损耗。化学稳定性也非常好,除浓硫酸外,几乎对任何化学试剂都非常稳定,即使在较高的温度下,仍能保持良好的化学稳定性。

PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求,故在特种工作环境需要对PEEK进行改性,其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能,如耐磨性、冲击强度等,从而扩展了PEEK的应用范围,降低了材料的使用成本,改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性
玻纤改性:10%~30%玻纤改性
碳纤改性:10%~30%碳纤改性;    碳纤、石墨和PTFE混合改性;
陶瓷改性:Ceramic+
电阻改性:导电和抗静电调制。
 

DTMAR™ PEEK 等级材料表...
是一种高性能的半结晶性高温材料。
是一种30%的玻璃纤维增强的改性的高温材料。

Ceramic PEEK 陶瓷填充

测试插座专用材料是一种先进的专用陶瓷填充聚醚醚酮化合物,其生产目的是满足高精度、高频集成电路芯片插座测试夹具的要求。
这种材料利用碳纳米管的加入,使得在保持相对较低的填料含量的情况下,可以达到较高的导电率。
这款材料添加了一定量的碳纤维和一定量的PTFE,通过模压成型,改善了材料的滑动和耐磨性能,同时增加了强度。
这款模压成型材料添加了一定量的玻璃纤维以提高强度。

TYPICAL PROPERTIES OF PEEK

  单位 标准 HOMOPOLYMER
ACETAL
COPOLYMER
ACETAL
TECAFORM®
HPV13
PTFE-FILLED
ACETAL
20% GLASS
FIBER FILLED
HOMOPOLYMER
ACETAL
弹性模量(拉伸测试) psi D638 10,000 9,800 6,800 8,500
拉伸强度 psi D790 420,000 370,000 350,000 730,000
Izod impact (notched) ft-lbs/in
of notch
D256 1.5 1.0 0.7 0.8
Heat deflection
temperature
@ 264 psi
°F D648 257 230 244 316
Maximum continuous
service temperature
in air
°F   185 195 185 185
Water absorption
(immersion
24 hours)
% D570 0.25 0.20 0.22 0.25
Coefficient of
linear thermal
expansion
in/in/
°Fx10-5
D696 6.8 6.1 5.1 2.0 - 4.5
Coefficient of
friction (dynamic)
    0.20 0.21 0.12 0.35

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