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满足航空航天行业严苛要求的塑料解决方案

Röchling劳士领提供的高性能工程塑料的优异性能可满足当今超现代复合飞机上使用的许多系统及其子系统的技术要求。利用轻型材料生产的节约燃油、低排放的飞机具有显而易见的优势,同时部件拥有更长的使用寿命。此外,Röchling的航空航天材料不受航空运行环境中的腐蚀影响。
高性能塑料具有重量轻、高强度这两大显著特性。通过使用塑料更换铝/钢材料可以大幅减轻重量,因为我们大多数高性能塑料的密度约为1.3 g/cm3 – 相比之下, 铝的密度为2.7 g/cm3。
飞机材料解决方案
Röchling提供各类飞机部件,用于飞机起落架系统。所有飞机制造商都选用了塑料替代原本使用合金的应用,在很大程度上收益。
用于宇航领域的解决方案 
Röchling材料经过最终用户要求的特定测试,以满足其对航空航天产品的严苛要求。

用于航空航天行业的解决方案

Röchling 德国劳士领工程塑料 
坚固的材料         防辐射塑料        电绝缘材料       阻燃塑料         导电塑料       耐高温塑料         低渗气塑料
用于航空航天领域的可加工塑料

纯 PEEK

聚醚醚酮(PEEK) - 以Victrex® PEEK 450G为基材而生产的高性能半结晶性高温塑料。该材料即使在热载荷下仍具有优异的耐磨性能和优秀的机械性能。卓越的耐化学性和高工作温度(达260°C)。它优异的尺寸稳定性,以及高蠕变稳定性,使PEEK材料适用于最复杂的加工件。

POLYAMIDE 66 型材

PA66纯料具有良好的刚度、硬度和热尺寸稳定性。此外,尼龙66具有优异的耐磨性和低摩擦性能。它还具有极佳的温度、耐化学性和冲击性能。使用PA 66材料时应注意它具有吸湿倾向,这可能会影响尺寸稳定性。

Delrin(POM-H)型材

POM-H均聚甲醛具有优异的滑动性和良好的耐磨性。
与POM-C相比,POM-H材料由于结晶度较高,因此具有更高的密度、硬度和强度。此外,POM-H材料具有良好的电绝缘性,以及卓越的加工特性。

纯 PTFE 型材

PTFE是最常用、最重要的含氟塑料之一,在各种应用领域应用广泛。它是滑动应用中的常用材料,特别在部件需要承受化学应力的环境下。
航空航天行业案例

PI[ polyimide]+

该任务的航天器依赖于热控制系统(TCS)的功能,该功能在任务的每一阶段期间将所有航天器的部件系统保持在可接受的温度范围内。TCS的一部分是热隔离物,其用作高温和辐射的屏障。该热隔离件是由PI制成的环形板。

发动机的外表面温度可超过350°C,这是飞机典型最高温部位。一般飞机飞行时可以通过冷空气冷却表面,然而,着陆时推力反向会导致热气。DTMAR代理的的耐高温材料,来满足工程师和设计师对此部位部件的设计。 

起落架中经济适用的润脂塞

    在飞机着陆和地面作业期间,飞机起落架需要支撑整架飞机的重量。起落架中的所有连接撑杆和连接柱都需要润滑以确保安全运行。润滑脂是通过使用劳士领的POM-H材料制成的润脂塞固定在这些连接撑杆和连接柱中。

使用改性PEEK制成的制动系统

 现代客机中会考虑采用电气制动系统来减少维护并提高可靠性。为应对制造这些新系统的工程挑战,要求选用更耐磨和具有承载性的塑料,PEEK PVX材料可满足这些要求。
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